工厂三维扫描建模解决方案

工厂三维解决方案

逆向还原石化管线，完成工厂数据化,为工厂设施的设计改造和维修维护提供原始三维数据,对管线设施进行碰撞检测，提供可行性分析报告,建立数字化工厂数据原型，进行虚拟安全演练。

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项目背景

工厂现状调查、改造搬迁、虚拟安装、工厂逆向实景建模、智能化工业4.0、工业互联网,工厂及设备的现状图绘；实现工厂数字化管理；辅助工厂改造、维修；虚拟演练培训；工业加工逆向设计。随着工业互联网的发展，生产型企业面临大规模的车间升级改造，快速完成全面的特征测量是关键所在，三维激光扫描提供了全新的测量方法，可以高效采集和记录下完备的相关信息，基于点云数据构建实体三维模型，并进一步实现虚拟测量、分析计算、二次设计等功能。结合信息化需求，加载工业互联网平台，实现新技术产业化发展目标，数字工厂实现工业智能化，推进了工业互联网发展。

项目要求

1，车间现状三维数据采集；
2，建立实体三维模型；
3，加载平台，数据共享；
4，测站拼接精度<3mm，提交拼接报告。
为了获取全面精准的现场数据，根据项目要求，我们选用了FARO Focus3D X330对工厂车间进行完整的数据采集。

现场数据采集

内业数据处理

1，将每一站的扫描数据导出软件进行点云数据拼接。
2，去除多余噪点，留下我们需要的完整的车间点云数据。
3，基于点云，建立实体三维模型。
4，提取主要机位安装位置坐标，生成二维平面图。
5，2D、3D模型数据整合，载入平台，网络共享。

车间点云图

平台数据共享

项目总结

三维扫描技术提供的三维现状模型不仅为改扩建等设计提供了便利，也为后续的工厂运营维护管理提供很好的数据基础平台，可以通过网络共享，实现远程监控管理，这一技术必定会为各方带来巨大的经济效益，促进工业互联网的快速发展！